01 · 原料与产品规格
明确原料身份、原料规格、供应商资料及进厂检查要求。在原料采购前确认配方及验收标准。
质量管理，落实到产品与批次。
围绕原料、过程控制、成品检测和文件放行制定质量计划，在投产前明确项目范围。
02 · 制造过程控制
确定生产指令和与剂型相关的检查项目，包括混合、装量、外观、包装完整性与批次标识；涉及变化时对应已批准规格记录。
03 · 成品检测
根据产品和目标市场制定检测计划，讨论鉴别与含量、微生物、重金属、稳定性及其他相关指标。逐项确认方法、限度和负责实验室。
04 · 文件审核与放行
将已批准规格、批次标识、检测结果与包装版本对应起来。在发货节点前明确必须审核的记录及放行责任。
- 制造主体与生产场地资料
- 适用证书的范围与有效期
- 已确认的产品规格
- 约定检测项目与方法
- 对应实际批次的 COA
- 包装、批次标识与交付记录
OEM / ODM
常见项目问题
所有检测都在厂内完成吗？
项目会明确检测实验室及各方责任。如需委托外部实验室，其检测范围和报告要求将纳入项目检测计划。
工厂证书是否覆盖所有产品？
证书仅适用于其载明的主体、场地及范围。具体产品的配方、标签、宣称和目标市场要求，需要单独评估。
可以查看 COA 样例吗？
请提供计划开发的产品及目标市场，申请相应资料包。样例报告用于了解文件结构，出货文件需对应实际生产批次。
开始规划你的下一款产品
沟通制造项目带上产品需求， 一起明确下一步。
告诉我们产品方向、目标市场和预计数量。我们据此明确配方、样品、包装与项目报价的范围。